为了保证反渗透水处理设备体系正常、可靠地工作，需求对工艺体系操作运转的工况条件加以操控，详细操控要素包含以下几个方面。

    (1)pH值  不同原料的反渗透水处理设备膜具有不同的pH值适用范Χ，如醋酸纤维膜的pH值适用范Χ为3～8，芳香聚酰胺膜pH值范Χ为4～10；杜邦型尼龙中空纤维膜pH值范Χ为1．5～12。料液的pH值超出膜的运用限制范Χ时，将会对膜发生水解和老化等有害效果，引起产水量下降，并形成膜的功能的持续性下降、直至膜的损坏。一般，醋酸纤维膜运转时的pH值应操控在4～7之间，而芳香聚酰胺膜运转时的pH值应操控在3～11，复合膜的pH值答应范Χ约为2～11。

    (2)温度  反渗透过程中，料液温度随操作的进行会有所进步。在必定范Χ内，温度升高引起料液黏度的下降，有利于反渗透产水量的添加，一般温度ÿ添加1℃，膜的透水才能约添加2．7％。产品膜所标示的膜透水才能一般为水温在24～25℃的数据值，需经过校正系数推算工况温度下的实践透水才能。应留意的是，操作温度不行超越膜的耐热温度，否则将影响膜的运用寿命。

    (3)预处理处理料液的pH值、所含悬浮物及微生物量的高低一级，都会影响反渗透的效果，因而必要时需对原水采纳卓有成效的预处理办法，如pH值调理、过滤、消毒等，以充分发挥反渗透的工作效率。

    (4)操作压力  在反渗透水处理设备处理过程中，维持和进步操作压力有利于进步透水率，并且因为膜被压密，盐的透过率会减小。但操作压力超出必定极限时，因为膜压实变形严峻，会导致膜的透水才能阑珊和膜的老化。因而，应依据实践处理料液和所选反渗透膜的耐压功能，挑选恰当的运转操作压力。

    (5)膜组件的清洗效果膜污染是反渗透运转中必定发生的一种影响体系正常运转的现象。即便在操作之前对料液进行预处理，也不能彻底消除膜的污染，膜污染发生后，轻则引起产水量及除盐率下降，重则对膜的寿命发生极大影响，乃至形成处理体系运转瘫痪。因而，需求依据实践情况定时对膜组件进行清洗。

    膜的清洗分物理法和化学法两种。

    物理法包含水力冲刷、冰汽混合冲刷、逆流冲刷及海绵球冲刷。水力冲刷主要采用减压后高流速的水力冲刷以去除膜面污染物。水汽混合冲刷是借助于汽液与膜面发生剪切效果而消除极化层，压力约0．3MPa，用淡水或空气与淡水的混合液冲刷膜面，清洗时刻一般为30min。逆流清洗是在中空纤维式组件中，将反向压力施加于支撑层，引起膜透过液的反向流动，以松动和去除膜进料侧活化层表面的污染物。海绵球清洗是依托水力冲击使直径稍大于管径的海绵球流经膜面，以去除膜面的污染物。但此法仅限于在内压管式膜组件中运用。

    化学法是采用必定的化学清洗剂，在必定的条件下一次冲刷或循环冲刷膜面的办法。在化学清洗中，有必要考虑到两点：

①清洗剂有必要对污染物有很好的溶解和分解才能；

②清洗剂有必要不污染和不损害膜面。

    因而，依据不同的污染物断定其清洗工艺时，要考虑到反渗透水处理设备的膜所答应运用的pH值范Χ、工作温度及其膜对清洗剂自身的化学稳定性。常用的清洗药剂包含硝酸、磷酸、柠檬酸、氢氧化钠以及ø洗涤剂等。清洗剂品种、浓度及清洗时刻的挑选需视实践详细情况，依据经历或清洗实验的成果断定。